相與共贏促發展 攜手奮進謀新篇
---記四川七建到集團內部單位進行裝配式業務交流及推薦
(通訊員 張杰)7月初以來至今,在公司黨委書記/董事長/總經理李兵、黨委委員/總經濟師康樂的帶領下,公司供應鏈管理中心、市場經營部及四川七建一行先后到中國華西企業股份有限公司、一公司、三公司、六公司、四川機司、華西十二公司進行裝配式PC構件業務及產品推介交流。通過與集團內部兄弟單位的交流,深化了雙方的合作共贏關系,對進一步提高產品質量、服務質量明確了方向。將更加有利于促進公司裝配式業務的高質量發展。
一、適應國家發展新形勢,順勢而為厚積薄發。四川七建擁有半個多世紀的預制砼制品制造經驗。自2016年國家發出大力發展裝配式建筑的政策號召后,在政府、集團和上級公司的引導支持下,依托雄厚的人才基礎和豐富的經驗優勢迅捷地成立了以肖力同志為首的“肖力勞模工作室”,在集團內部率先專注于裝配式建筑業務板塊,經過幾年不斷的發展,現已成長為集設計咨詢、生產制造、運輸安裝、金融服務、EPC總承包于一體的預制裝配式建筑綜合服務供應商。四川七建現有生產場地7萬㎡,設計年產能12萬m3,日供應疊合板近3000㎡,日產能260m3,可同時滿足40余個項目PC部件需求,擁有專業的吊裝團隊和安裝隊伍,能為客戶提供全產業鏈服務。四川七建也將以集團內部市場為依托,發揮一體化產業鏈優勢,不斷拓展外部市場、發展壯大裝配式產業鏈,堅持走差異化發展道路,努力成為集團產業結構上的重要一環,為打造“華西預制裝配式建筑綜合集成商”品牌而砥礪前行。
二、不斷豐富產品品類和完善產業鏈,提高公司綜合實力和市場競爭力。今年以來,四川七建堅持以市場為導向,以客戶需求為根本,不斷優化、豐富公司部品部件。一是建立了新產品開發機制。將產品研發、結構與生產工藝設計、材料設計、資源配置、成果總結與分析等工作形成體系。研發重點集中在產品種類、材料工程和工業工程(含模具)三個方向,目前取得了一定成果。二是不斷拓展、豐富產品種類。在原有產品的基礎上,今年新增加了預制花格式圍墻、雙T板、外墻板、裝配式廁所、預制綜合管廊、預制道路板等新型裝配式構件產品,進一步完善和豐富了公司部品部件種類,現在公司生產的產品已經涵蓋了房建、市政、臨時設施三大領域里面市場上各個主流產品。三是在工藝流程及組合式工裝模具方面進行了改革創新。不斷提升工藝水平和成熟度,提高模具重復利用率和轉換效率。針對公建項目預制樓梯規格種類多,模具周轉利用次數少,攤銷成本高等問題,開展專項研究及策劃,形成三段式拼裝模具方式,即兩個端頭異形尺寸模具加中間段標準踏步模具方式,實現中間段標準踏步模具的及樓梯模具底座的重復利用,大大降低樓梯模具成本;在預應力雙T板模具設計中,創新性采用鋼結構受壓桿承力方式,與傳統整體式模具承受預應力筋張拉力的方式相比,大大減輕模具重量,同時承受預應力的鋼結構受壓桿與模板分離,避免了其反拱對構件的不利影響。四是在材料領域。積極開展混凝土配合比優化研究,通過配合比優化調整,提高混凝土早期強度,提升混凝土與蒸汽養護技術的匹配度,達到經濟高效、降低蒸養成本的目的。五是積極探索裝配式建筑EPC工程總承包的商業模式。為促進公司高質量發展,今年先后深度參與多個項目裝配式前期方案策劃,實現在最優成本下滿足裝配率政策要求,降低裝配式建造成本。尤其德陽英杰電氣廠房項目采用裝配式設計方案,選取全高預制柱、預制預應力框架梁、雙T板構件實現全裝配式的設計思路,同時植入自有的新型預制裝配式框架梁柱節點連接技術,大幅縮短了工期,降低了總成本,實現了預制裝配式對傳統現澆的有效替代。正在實施的達州廠房項目是又一預制裝配式建筑總承包的具體實踐,也將培養出更多專業技術人才和積累更多施工經驗。
三、攜手集團內部大客戶,相與共贏促發展。四川七建一直高度重視與集團內部各兄弟單位的合作,開始裝配式業務后的首單便是集團內的華西十二公司永福小學項目,現集團內部銷售額約占30%。經過此次集團內部的巡回交流推廣,不僅觸摸到了客戶的實際需求,也有利于消除客戶各類疑慮,提高產品和服務質量,深化合作,凝聚共識。在推廣交流過程中,四川七建詳細介紹了裝配式業務的發展情況、擁有的行業優勢、發展現狀和未來發展方向。與各方還就裝配式建筑發展前景、現階段需改進提高的點、成本降低、節約人工、環境保護、產品研發創新、產銷協調和下一步合作方向等進行了深入友好的探討交流,為后期與各單位開展更加緊密務實的合作,實現互利共贏奠定了基礎,也為推進集團“彎道超車、跨越發展”貢獻裝配力量。
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